进口5008色母行业专用群青
价格面议2023-12-29 02:41:25
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包装规格 | 25KG/包 | 型号 | 5008 |
形状 | 粉末状 | 联系人 | 周经理 |
颜色 | 蓝色 |
进口5008色母行业专用群青
铝棒端面不平的话,铝棒在进行挤压时,铝棒端面和模具的配合面就有可能存在残余的空气,这部分空气会在棒头以气泡的方式出现在型材上。故在日常的设备保养中要着重维护热剪机的剪刀口,使其配合良好,减少因剪棒不合格造成的气泡废料。
铝棒墩粗时,若铝棒前后温度大致相等,墩粗一般是从中间开始成鼓的,气体则向两边排出,向后排的气体可以通过挤压杆和盛锭筒之间的缝隙顺利排出,而前端的空气需要退主缸排掉,这就是挤压开始后为什么在达到突破压力之前需要退主缸的原因。
随着设备使用时间变长,压余剪刀也会出现磨损和配合不良的情况,剪刀与模具端面之间的缝隙会变大,剪刀磨损,这样就使剪刀剪断压余过程中给模具内的铝一个向外的拉力,造成模具内残铝与模具之间出现缝隙,空气进入,这样在接棒挤压时这些气体就以气泡的形式出现在型材的头端。这种情况最好的解决方式在于及时的维护保养设备的剪刀,及时调整剪刀和模具端面的配合,保证剪压余过程中模具内残铝不被带出,避免气体进入。
模具设计
模具设计也是产生气泡的一大原因。分流模的设计时若分流孔过大或者分流孔内壁角度过大时,剪压余时分流孔内的残铝容易被带出。平模由于断面原因,一般都要设计一段导流坑,以平衡断面各部分的流量,导流坑内的残铝在剪压余的时候就有可能被拉扯出来从而混入空气,甚至有时剪压余会将导流坑内的金属拉扯掉,在模具端面形成凹坑,这样挤压出的一整根型材上都会断断续续出现许多小气泡,导致整支长料的报废。
故在模具设计上,应合理设计分流孔的大小,采用合适的分流孔倾斜度,导流坑设计一定的负角度,使模具内的残铝不容易在剪压余时被带出,方能解决这种类型的气泡。
需采用多种方式综合解决空气进入问题,如采用合理的模具设计,定期维护保养设备的剪刀等影响铝棒端面平整度的设备;对铝棒进行梯度加温,采用合适的分离剂分离模具的压余;规范接头棒的使用等,才能真正的在生产源头遏制住铝型材气泡的产生。对型材气泡缺陷的控制更加考验企业的综合管理能力,是一个企业综合管理水平的体现。
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